Stroj za granuliranje in sušenje z vrtinčeno plastjo se imenuje tudi enostopenjski stroj za granuliranje. Lahko meša, granulira in suši material v enem koraku v zaprti posodi. Stroj je bil inoviran in razvit na podlagi uvajanja podobnih strojev v osemdesetih letih prejšnjega stoletja.
Zdaj ga odlikuje preprosto in priročno upravljanje ter odlična zmogljivost. Tako lahko izpolni zahteve v večini farmacevtske in prehrambene industrije. Proizvedene granule se odlikujejo po močnem razpadu, dobri fluidnosti in dobrem raztapljanju.
Lahko jih neposredno predelamo v tablete, kapsule in druge pripravke. Posledično se stroj pogosto uporablja za sušenje in granuliranje zahodne medicine in tradicionalne kitajske medicine.
Ker standardi GMP in tehnične zahteve postopoma naraščajo, je treba nadgraditi tudi tradicionalni vrtinčasti stroj za granuliranje in sušenje. Strokovnjaki poudarjajo, da mora biti stroj integracija mehanske zasnove in tehnik granuliranja.
Vsa oprema za granuliranje mora biti zasnovana v skladu z lastnostmi materiala in tehnikami obdelave. Za primer vzemite praškasti material.
Če se obdeluje s tradicionalnim vrtinčastim strojem, bo material ustvaril prah, ki onesnaži delavnico in opremo ter celo povzroči eksplozijo. Poleg tega imajo tradicionalni stroji tudi mrtve kote, kar povzroča neprijetno čiščenje.
Po dolgotrajnih raziskavah in razvoju se pojavi nov vrtinčasti granulacijski in sušilni stroj. Znano je, da so dandanes serije mednarodno široko uporabljeni stroji za granuliranje in sušenje. Stroji se lahko uporabljajo za mešanje, granuliranje in sušenje praškastega materiala v farmacevtski industriji, prehrambeni industriji, kemični industriji in lahki industriji. V prihodnosti obstaja tudi svetla perspektiva za stroj.
Kot je znano, so vsi deli stroja v stiku z materialom izdelani iz nerjavečega jekla, stroj pa je zatesnjen z napihljivim tesnilnim obročem iz silikonske gume. Velikost zrnc lahko nadzirate z dvotočno brizgalno pištolo. Mešanje, granulacija in sušenje potekajo v isti zaprti posodi hitro. Ne bo prišlo do letečega prahu, puščanja in onesnaženja.
Poleg tega serijske stroje odlikuje elegantna struktura, majhen upor, brez mrtvih kotov, priročno dovajanje in praznjenje materiala ter hitro čiščenje. Stroj ima tudi antistatično filtrirno krpo za varno proizvodnjo. Nastavljen je tudi ventil za sprostitev tlaka. Ko je prišlo do eksplozije, so operaterji lahko zaščiteni. Vse te nastavitve ustrezajo standardom GMP.
Druga prednost stroja je, da lahko obdeluje material, ki ga je treba fluidizirati. Med proizvodnjo čisti in ogreti zrak predgreje in premeša material. Nato se lepilo razprši v material, da se strdi. Ker ga zrak nenehno suši, vlaga izhlapi in lepilo se strdi.
Končno je material proizveden v idealne, enotne, porozne in okrogle granule. Granulacija prahu lahko očitno zmanjša leteči prah in izboljša fluidnost izdelka. Poleg tega se lahko končni izdelek bolj enakomerno raztopi za pacientovo priročno jemanje in njegovo lastno večjo učinkovitost.
V današnjem času so zrnca vedno bolj priljubljena, saj je njihovo jemanje priročno, učinkovito in preprosto. Vendar se moramo še veliko naučiti, da izboljšamo naš stroj za granuliranje in sušenje z vrtinčeno plastjo ter se z novim položajem soočimo z mednarodnim trgom.